Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-500GА

Модель Stalex BS-500GA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа. Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500x350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.

Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):

• 1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
• 2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.

Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию. На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».

Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.

На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

Основные элементы

• Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
• Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
• Сенсорный дисплей управления.
• Станок управляется трёхфазным двигателем.
• Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
• Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
• Термозащита электродвигателя.
• Система смазки и охлаждения полотна.
• Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
• Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм.
• Механическое натяжение полотна.
• Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически.
• Подсветка зоны резания.
• Гидравлическая система регулирования усилия резания.
• Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
• Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски.

На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34х1,1х4180 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей.

Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.